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제목 Aplix(애플릭스) - 접착식 벨크로(찍찍이)를 대체하는 일체형 벨크로 개발
작성자 플라스틱코리아
글정보
Date : 2021/07/02 18:00

Aplix(애플릭스)

접착식 벨크로(찍찍이)를 대체하는 일체형 벨크로 개발

 

한쪽에 갈고리(hook), 다른 한쪽에 걸림고리(loop)가 있어 서로 붙였다 떼였다를 반복할 수 있는 벨크로 체결 방식은 1950년대 중반 개발된 이후 의류, 가방, 신발 등 신축성을 요구하는 부위에 단추나 지퍼, 고리 대용으로 사용되면서 최근에는 청소제품을 비롯해 자동차산업, 의료분야까지도 폭넓게 이용되고 있다.

하지만 기존 벨크로 체결은 응용제품의 플레이트에 독립된 후크를 접착제로 붙이는 방식으로, 반복사용 시 후크가 플레이트에서 이탈되기 쉬워 주요 불량요인이 되며, 제조공정에서도 조립시간 증가와 함께 부수적인 인건비가 소요된다.

특히 자동차산업, 의료산업 등 응용제품의 신뢰성이 안전과 관련해 주요 이슈가 되는 산업부문에서는 체결 안정성이 떨어지는 기존 벨크로 방식은 제품 자체의 신뢰성을 하락시키는 요인이 되기도 한다.  

다양한 고정장치 및 체결 시스템 분야에서 혁신적 솔루션을 제시해오고 있는 글로벌 선도기업 Aplix(애플릭스)는 이러한 문제 해결을 위해 일체형 벨크로를 구현하는 Intermold®(인터몰드) 솔루션을 개발했다.

독립된 후크를 접착제로 응용제품에 부착해 사용하던 기존 벨크로 방식과 달리 Intermold® 솔루션은 사출 단계에서 응용제품과 후크가 일체형으로 생산되기 때문에 고성능 체결이 가능하며, 접착제를 사용하지 않기 때문에 환경 친화적이라 할 수 있다.   

또한 Aplix의 Intermold® 사출금형은 응용제품의 금형 제작 시 Intermold® 도면을 제공해 일반 사출금형에 삽입할 수 있다. 즉 후크 부문이 일반금형과 결합해 사출되기 때문에 사출성형 한번으로 가공이 완성된다. Intermold®는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(HDPE, LDPE, LLDPE). 폴리아미드(PA6, PA6.6), 폴리아세탈(POM), 열가소성 엘라스토모(TPE) 등 다양한 수지 사용이 가능해 유연성이 높다.

Intermold® 기술은 자동차산업에서 주로 오버헤드와 시트, 플로어매트, 트렁크 실내커버 등에 적용된다. 일례로 Intermold® 솔루션은 선루프 모듈에 헤드라이너 부착에 보다 개선된 디자인을 가능케 하며 슬라이드 인, 푸시 핀 등 후크(hook) 부품이 선루프 모듈에 위치한 루프(loop) 부품에 직접 결합하는 구조다. 이러한 체결 시스템은 제조공정에서 조립시간과 인건비를 줄여 생산 효율성을 극대화해 제품의 인체공학 설계와 품질개선에 기여한다. 

의료분야는 다양한 의료용 부목 체결 시스템에 Intermold® 솔루션을 적용한다. 기존에 사용했던 플라스틱 부품에 접착제로 부착한 후크 테이프가 쿠션 패드를 잡아주는 구조여서 안정성이 떨어지는 반면, 플라스틱 부목 자체에 후크를 생성하는 Intermold® 기술은 쿠션 패드와 부목간의 접지력을 향상시켜 안정적인 사용이 가능하다. 

이 외에 천이나 물티슈, 부직포를 사용하는 청소용품에서 Intermold® 기술이 적용된 플레이트와 후크 일체형 제품은 습도와 온도, 세제 사용, 살균 등 제품사용에 거의 영향을 주지 않는다. 비접착식 방식인 이 기술은 후크 이탈 염려가 없으며 정확한 위치선정이 가능하고 후크 영역 크기와 모양도 사용자가 자유롭게 설계할 수 있다.

식품, 의료, 자동차산업 등 다양한 산업분야에 고성능 체결 시스템을 공급하고 있는 Aplix는 혁신적인 솔루션을 바탕으로 고객 니즈에 맞는 맞춤 제작에도 적극 대응하고 있다. 국내는 Aplix의 한국 대리점인 트라맥스가 담당한다.

T. 031-8070-1000

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